问题表现：通电焊接时，焊锡丝融化后出现飞溅现象，焊点凹凸不平，易导致虚焊或短路风险。

核心成因：1. 焊锡丝内部助焊剂含量过高或受潮；2. 焊接温度过高，超出焊锡丝熔点范围；3. 被焊基材表面有油污、氧化层未清理干净。

解决方案：1. 更换正规品牌焊锡丝（助焊剂含量通常控制在 2.0%-3.5%），开封后未用完的焊锡丝密封存放于干燥环境（湿度≤60%）；2. 调整电烙铁温度，根据焊锡丝型号匹配（如 Sn63/Pb37 焊锡丝温度控制在 280-320℃，无铅焊锡丝控制在 320-380℃）；3. 焊接前用酒精或助焊剂擦拭基材表面，去除油污和氧化层，确保基材洁净。